本文是学习GB-T 33946-2017 电磁推射装置用铜合金型、棒材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了电磁推射装置用铜合金型、棒材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、
运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于高铁城际列车、航天飞行器、陆基电磁推射兵器、海洋舰船、工程机械、爆破消防和中
央空调等行业用的电磁推射装置所需的高强高导铜合金型、棒材(以下简称型、棒材)。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验
第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺 ) GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3310 铜及铜合金棒材超声波探伤方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
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YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X 射线荧光光谱法(波长色散型)
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
型、棒材的牌号、状态应符合表1的规定。型、棒材的规格应符合表2的规定。型材厚a、宽
b、V 形
角α、V 形弧半径R 和 V 形角深h, 如图1所示。
GB/T 33946—2017
表 1 型、棒材的牌号、状态
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表 2 型、棒材的规格
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style="width:3.31328in;height:2.15595in" />
V1形
说明:
a— 型材厚度; |
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a— V 形两边夹角; |
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style="width:3.40674in;height:2.11706in" />
V2形
h— V 形角深度;
r— 棱边圆角半径。
图 1 型材截面形状示意图
产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。
示例 1:用TCr1-0. 15(C18150) 制造的、状态为 TH04、厚度为70.0
mm、宽度为180.0 mm、V 形角深40.0 mm 、V 形
角30.0°、长度为3000 mm 的 V1 型材标记为:
V1 型材 GB/T 33946-TCrl-0.15 H04-70.0×180.0×40.0×30.0°×3000
GB/T 33946—2017
或 V1 型材GB/T 33946-C18150 H04-70.0×180.0×40.0×30.0°×3000
示例2 :用TCr1-0. 15(C18150) 制造的、状态为TH04、厚度为70.0
mm、宽度为180.0 mm 、V 形角深40.0 mm、V 形
角30.0°、V 形弧半径10.0 mm、 长度为3000 mm 的 V2 型材标记为:
V2 型材 GB/T 33946-TCr1-0.18 H04-70.0×180.0×40.0×30.0°×10.0×3000
或 V2 型材GB/T 33946-T18160 H04-70.0×180.0×40.0×30.0°×10.0×3000
示例3 :用TCr1(C18200) 制造的、状态为 TF00、直径80.0 mm、长度为3000
mm 的圆形棒材标记为:
圆形棒材GB/T 33946-TCr TF00- φ80.0×3000
或 圆形棒材 GB/T 33946-C18200 TF00- φ80.0×3000
示例4 :用TCr1-0. 18(T18160) 制造的、状态为TH04、短边为50.0
mm、长边为80.0 mm、长度为3000mm 的矩形棒
材标记为:
矩形棒材GB/T 33946-TCr1-0.18 TH04-50.0×80.0×3000
或 矩形棒材GB/T 33946-T18160 TH04-50.0×80.0×3000
示例5 :用TCr1-0. 18(T18160) 制造的、状态为 TH04、对边距为60.0
mm、长度为3000 mm 的正方形棒材标记为:
正方形棒材GB/T 33946-TCrl-0.18 TH04-60.0×3000
或 正方形棒材 GB/T 33946-T18160 TH04-60.0×3000
型、棒材牌号 TCr1-0.15、TCr1-0.18、TCrl 的化学成分应符合GB/T 5231
中相应牌号的规定,其余
牌号的化学成分应符合表3的规定。
表 3 型、棒材的化学成分
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4.2.1 型材外形尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。
GB/T 33946—2017
表 4 型材外形尺寸及其允许偏差
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4.2.2 棒材外形尺寸允许偏差应符合表5的规定。
表 5 棒材外形尺寸及其允许偏差
单位为毫米
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4.2.3 型材、多边形棒材横截面的棱角处应有圆角,圆角半径 r
应符合表6规定。
表 6 型、棒材圆角半径
单位为毫米
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型、棒材直度为每米不大于2 mm。
型、棒材端部应锯切平整,切口在不使型、棒材长度超出允许偏差的条件下,最大切斜量应不大于
型、棒材的扭拧度,每1000 mm
不应超过1(精确到度),型、棒材全长总扭拧度不应超过2°。
型、棒材的力学性能应符合表7的规定。
GB/T 33946—2017
表 7 型、棒材力学性能
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型、棒材的电性能应符合表8的规定。
表 8 型、棒材电性能
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型、棒材的软化温度应符合表9的规定。
表 9 型、棒材软化温度
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GB/T 33946—2017
型、棒材可进行超声波探伤检测,其要求由供需双方协商。
型、棒材可进行晶粒度检测,其要求由供需双方协商。
型、棒材断口应致密、无缩尾,允许存在不影响用户使用的轻微缺陷,其缺陷大小和数量应符合
YS/T 336 的规定。
型、棒材的表面应光洁、清洁,不应有影响使用的有害缺陷。
型、棒材的化学成分的分析按GB/T5121 (所有部分)、YS/T 482、YS/T483
的规定进行,仲裁时按
GB/T 5121(所有部分)的规定进行。
型、棒材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按GB/T26303.2 的规定进行。
型、棒材的室温抗拉性能检测方法按GB/T 228.1—2010 的规定进行,试样编号为
R4, 型、棒材的
硬度检测方法按GB/T 230.1 的规定进行。
型、棒材的电性能检测方法按 GB/T 351 或 YS/T 478 的规定进行,仲裁时按
GB/T 351 的规定
进行。
型、棒材的软化温度试验方法按 GB/T 33370 的规定进行。
型、棒材的超声波探伤检测方法按GB/T 3310 的规定进行。
型、棒材的晶粒度检测方法按 YS/T 347 的规定进行。
型、棒材的断口检验按 YS/T 336 的规定进行。
GB/T 33946—2017
型、棒材的表面质量应目视检验。
6.1.1
型、棒材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,
并填写质量证明书。
6.1.2
需方对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不
符时,应向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起
1个月内提出,其他异议应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同
进行。
型、棒材应成批提交检验,每批应由同一牌号、状态和规格组成,每批重量应不超过3000
kg。
6.3.1
每批型、棒材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能、断口和表面质量的
检验。
6.3.2
当需方有要求时,每批型、棒材还应进行软化温度、超声波探伤和晶粒度的检验。
型、棒材的取样按表10的规定,取样方法按 YS/T668
的规定进行。力学性能和工艺性能制样方
法按 YS/T 815 的规定进行。
表10 取样
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表 1 0 ( 续 )
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6.5.1 化学成分不合格时,判该批型、棒材不合格。
6.5.2
型、棒材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按根判为不合格。每批中不合格件数
超出接受质量限时,判整批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货。
6.5.3
当力学性能(其中抗拉强度为参考指标,不作为产品拒收依据)、电性能、软化温度、晶粒度、断口
试验结果中有试样不合格时,应从该批型、棒材中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验
不合格的那根型、棒材)进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。若重复试验结果仍
有试样不合格,则判该批型、棒材不合格,或由供方重新处理。
6.5.4 当超声波探伤检验不合格时,按根判为不合格。
7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
型、棒材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按 GB/T 8888 的规定进行。
订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:
a) 产品名称;
b) 牌号;
c) 状态;
d) 规格;
e) 重量;
f) 软化温度、超声波探伤、晶粒度(当有要求时);
g) 本标准编号;
h) 其他。
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